Bagaimana proses pembuatan Kaleng Logam F Style?

1. Persiapan bahan:
Pertama, perlu menyiapkan bahan lembaran logam yang sesuai, seperti lembaran baja kaleng, yang merupakan bahan utama pembuatan Kaleng Logam Gaya F.
2. Memotong dan mengosongkan:
Potong lembaran logam menjadi ukuran dan bentuk yang diperlukan untuk mempersiapkan proses pembentukan selanjutnya.
3. Membungkuk dan membentuk:
Lembaran logam tersebut dibentuk menjadi silinder atau bentuk lain melalui proses pembengkokan hingga membentuk struktur dasar badan kaleng.
4. Pemotongan dan bentukan sudut:
Kedua ujung bahan badan kaleng dipotong dan diberi lekukan untuk selanjutnya dilakukan proses pelipatan dan pembulatan ujung.
5. Akhir pelipatan:
Salah satu ujung bahan badan kaleng dilipat membentuk struktur bagian bawah badan kaleng.
6. Pembulatan:
Bahan badan kaleng setelah lipatan ujungnya digulung menjadi bentuk bulat membentuk struktur utama badan kaleng.
7. Menerapkan solder dan pemanasan awal:
Oleskan solder pada sambungan badan kaleng dan panaskan terlebih dahulu untuk mempersiapkan proses pengelasan.
8. Pengelasan: Gunakan teknologi penyolderan atau pengelasan resistansi untuk mengelas lapisan badan kaleng untuk membentuk sambungan yang kuat. Pengelasan resistansi adalah metode proses utama untuk kaleng logam saat ini. Dibandingkan dengan penyolderan, pengelasan resistansi menghindari masalah polusi timbal.
9. Lap serutan timah dan dinginkan: Setelah pengelasan, keluarkan serutan timah pada tempat lasan dan dinginkan.
10. Flanging: Flanging pada bagian tepi badan kaleng untuk memudahkan proses penyegelan selanjutnya.
11. Pembuatan tutup kaleng: Proses pembuatan tutup kaleng sama dengan pembuatan badan kaleng, yaitu pemotongan, pengecapan, dan pengeritingan.
12. Kombinasi badan kaleng dan tutup kaleng: Terakhir, gabungkan badan kaleng dan tutup kaleng, dan selesaikan pembuatan kaleng logam melalui proses penyegelan crimping ganda.